Пружинная стальная проволока
Пружинный стальный провод - это своего рода стальный проволока, используемый для изготовления пружин (пружины) или проволочных форм (форма проволоки). Согласно различным применению пружин, для изготовления пружин, таких как пружинные стальные провода для матрасных пружин, требуется много типов пружинных стальных проводов, таких как пружинные стальные провода для матрасных пружин (называемые матрасами из стальных проводов), пружинные стальные провода для амортизаторов, пружинные стальные провода для подвесных пружин, пружинные стальные провода для клапанов двигателей и стальные стальные провода для камеры и т. Д. Несмотря на то, что нет единых стандартных классификационных, требований к качеству. Стальные провода пружинных стальных проводов также могут быть классифицированы в соответствии с производственным процессом, таким как необработанные пружинные стальные провода (не гасили в свинцовой ванне перед рисунком), свинцовые стальные провода, гасительные стальные провода, оцинкованные стальные провода, нефтяные стальные провода, и т. Д. Прочность пружинных стальных проводов варьируется в зависимости от сортов, стандартов и спецификаций, а степень прочности на термин может быть в диапазоне 1000-3000 MPA. Диаметр круглых пружинных стальных проводов колеблется от 0,08 до 20 мм. Форма поперечного сечения пружинного стального провода, как правило, круглый, но также может быть прямоугольным, квадратным, овальным и т. Д.
Пружины, используемые в разных средах, имеют разные специальные требования для стального провода. Например: пружины, работающие в коррозионных средах, требуют хорошей коррозионной стойкости; Пружины в точных инструментах требуют долгосрочной стабильности и чувствительности; Пружины в высокотемпературных средах требуют достаточного упругого предела и сопротивления ползучести.
Стальной проволоки для производства пружин различных типов и использования.
Основные типы:
(1) Стальная проволока для холодных пружин. Этот тип пружины не обработана тепловой обработкой после холодного прохождения или используется только после низкотемпературного нагрева. Это в основном углеродная пружинная стальная проволока;
(2) Пружинная стальная проволока, которая обрабатывается на тепло после обмотки. В основном это стальной проволоки сплавного пружин;
(3) закаленная стальная проволока с закаленной пружиной, также известная как гашная стальная проволока с припевкой и приподнятой пружинной;
(4) Стальная проволока нержавеющей стали. Этот тип стальной проволоки в основном изготовлен из аустенитной нержавеющей стали. Его производственные характеристики показаны в сплавной стальной проволоке. Кроме того, существует также деформационная термообработанная стальная проволока.
Углеродная пружинная стальная проволока должна иметь высокую прочность на растяжение, упругой предел, вязкость и усталость, а также быть устойчивым к удару и вибрации. Обеспечение индикаторов прочности и вязкости, особенно предотвращения торсионных трещин, является ключом к производству пружинного стального провода. Внутреннее качество и качество поверхности проволочного стержня напрямую влияют на производительность провода. Углеродная пружинная стальная проволока изготовлена из высокоуглеродной высококачественной стальной стали или углеродного инструмента, а его химический состав, содержание газа и неметаллические включения должны строго контролироваться в соответствии с целью пружины. Чтобы уменьшить поверхностные дефекты и слой декарбуризации, стальная заготовка для производства проволочных стержней должна быть заземленной поверхностью и при необходимости очищать. Проволочные стержни должны быть нормализованы или серы, а большие спецификации должны быть заменены с помощью сфероидизации отжига. Обработка пайки широко используется в промежуточной термической обработке, особенно перед рисунком готовых продуктов. Десарбуризация должна быть предотвращена во время термообработки. После термообработки для удаления масштаба оксида железа используется серная кислота или соляная кислота. Покрытие (см. Смазочный носитель) может быть окунается извести, фосфалирование, лечение буры или покрытие меди. Процесс рисования чертежа готового продукта оказывает большое влияние на производительность продукта. Как правило, более высокая общая скорость снижения составляет около 90% (см. Скорость сокращения площади) и меньшая скорость снижения прохода (около ≤23%) используется для обеспечения вязкости продукта. Для высокопрочной пружинной стальной проволоки температура на выходе каждого прохода стального провода должна контролироваться ниже 150 ℃ во время чертежа, чтобы предотвратить отмену стального провода из-за сброса стального провода из-за старения деформации, который является основным дефектом, который приводит к счищению стального провода. По этой причине хорошая смазка и достаточное охлаждение должны быть обеспечены во время рисунка. Меньшая скорость сокращения прохода и скорость рисунка могут помочь снизить повышение температуры стального провода. После рисования в стальном проводе существует большое остаточное напряжение, которое влияет на его производительность. Это может быть исключено путем онлайн-выпрямления или низкотемпературного (180-370 ℃) отопления.
Стальная проволока из сплава изготовлена из сплавной пружинной стали, такой как кремний-манганец, хром-ванадий и т. Д. Неполное отжиг используется для смягчения проволочного стержня. Десарбуризация должна быть предотвращена во время термической обработки, а осаждение графитового углерода также следует предотвратить для пружинных стальных стержней, содержащих кремния. Отжиг перекристаллизации используется для термообработки полуфабрикатов. Процессы маринованного и покрытия аналогичны процессам для производства стальной проволоки углеродной пружины. В соответствии с потребностями, кремниевая стальная проволока марганца имеет различные состояния доставки, такие как холодный рисунок, отжиг, нормализация, высокая температура, серебристое яркое и температурное, температурное масло; Хромированная стальная проволока ванадия имеет различные состояния доставки, такие как холодный рисунок, отжиг, серебро. Как правило, стальная проволока сплава сплава должна быть утолена и закалена при температуре средней температуры, прежде чем его можно будет использовать после того, как его намотали в пружинах.
Стальная проволока из закаленной пружины в основном включает в себя стальную проволоку с сплава в кремниевом сплаве, стальной стальной проволоке с температурой углеродной пружины, а также кремниевым сплавным сплавным сплавным сплавным сплавным Целью гашения для гашения нефти-температуры и отпуска после того, как стальной проволочной чертеж является привести к тому, чтобы стальная проволока имела более высокий упругой предел и соотношение прочности урожая, а также хорошую вязкость и устойчивость к усталости. Пружины, изготовленные из стальной проволоки с гашеткой температурой, имеют стабильную геометрическую форму и механические свойства, небольшие колебания нагрузки и могут нагреваться при температуре ниже температуры отпуска, чтобы устранить остаточное напряжение, создаваемое во время обмотки.
Время публикации: 20-2025 февраля