Горячеоцинкованная сталь в рулонах и листах

Оцинкованная катушка — тонкий стальной лист, который погружают в ванну с расплавленным цинком для приклеивания слоя цинка к его поверхности. В основном его производят методом непрерывного цинкования, то есть рулонную стальную пластину непрерывно погружают в гальваническую ванну с расплавленным цинком для получения оцинкованной стальной пластины; пластина из легированной оцинкованной стали. Этот тип стальной панели также изготавливается методом горячего погружения, но сразу после выхода из резервуара она нагревается до температуры около 500 ℃, так что она может образовывать пленку из сплава цинка и железа. Этотоцинкованная катушкаИмеет хорошую адгезию краски и свариваемость.
(1) Обычное блестящее покрытие.

Во время нормального процесса затвердевания слоя цинка зерна цинка растут свободно и образуют покрытие с явной морфологией блесток.

(2) Минимальное количество блесток

В процессе затвердевания слоя цинка зерна цинка искусственно ограничиваются, чтобы образовать как можно меньшее блестящее покрытие.

(3) Без блестящего покрытия

Регулируя химический состав раствора для покрытия, можно добиться отсутствия видимой морфологии блесток и равномерного покрытия на поверхности.

(4) покрытие из цинк-железного сплава покрытие из цинк-железного сплава

Термическую обработку проводят на стальной полосе после прохождения ванны цинкования, так что все покрытие образует слой сплава цинка и железа. Внешний вид этого покрытия темно-серый, без металлического блеска, и его легко измельчить в процессе интенсивного формования. За исключением очистки, покрытия можно красить непосредственно без дальнейшей обработки.

(5) дифференциальное покрытие

Для обеих сторон оцинкованного стального листа требуются покрытия с разной массой слоя цинка.

(6) Проход гладкой кожи

Дрессировка — это процесс холодной прокатки с небольшой деформацией наоцинкованные стальные листыдля одной или нескольких из следующих целей.

Улучшает внешний вид поверхности оцинкованных стальных листов или подходит для декоративных покрытий; временно минимизировать явление линий скольжения (линий Людерса) или складок, образующихся при обработке готовой продукции и т. д.


Время публикации: 16 декабря 2022 г.