Дуплексная нержавеющая сталь

Дуплексная нержавеющая сталь

Дуплексная нержавеющая сталь (DSS) относится к нержавеющей стали с ферритом, а аустенит - около 50% каждый, а содержание незначительной фазы обычно должно достигать не менее 30%. В случае низкого содержания C содержание CR составляет 18%~ 28%, а содержание NI составляет 3%~ 10%. Некоторые стали также содержат легирующие элементы, такие как Mo, Cu, Nb, Ti и N.
Дуплексная нержавеющая сталь имеет следующие характеристики производительности:
(1) Молибденсодержащий дуплексная нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной устойчивостью к хлоридному напряжению при низком напряжении. Как правило, из нержавеющей стали 18-8 типа астенита склонна к коррозионному растрескиванию на напряжении в растворах нейтральных хлоридов выше 60 ° C. Теплообменники, испарители и другое оборудование, изготовленное из этого типа нержавеющей стали
(2) Молибденсодержащий дуплекс из нержавеющей стали обладает хорошей коррозионной стойкостью. При наличии одинакового эквивалентного значения сопротивления косичках (Pre = CR%+3,3%+16N%), критический потенциал котировки дуплексной нержавеющей стали и аустенитной нержавеющей стали одинаковы. Коррозионная устойчивость к ячеек дуплексной нержавеющей стали и аустенитной нержавеющей стали эквивалентна устойчивости AISI 316L. Коррозионная устойчивость к питтинге и расщелину устойчивости с высокой хромовой дуплексной из нержавеющей стали, содержащей 25% CR, особенно азот, превышает устойчивость AISI 316L.
(3) Он имеет хорошую коррозионную усталость и износ коррозионную стойкость. В определенных условиях коррозийных среда он подходит для изготовления электроэнергии, такого как насосы и клапаны.
(4) Он обладает хорошими комплексными механическими свойствами. Он обладает высокой прочностью и усталостью, а его прочность урожая в два раза больше, чем в 18-8 Austenitic Nepanlable Steel. Удлинение в состоянии твердого раствора достигает 25%, а значение AK (V-Notch) выше 100%превышает 100J.
(5) Он имеет хорошую сварку и низкую тенденцию теплового растрескивания. Как правило, перед сваркой не требуется предварительного нагрева, и после сварки не требуется термообработка. Его можно приваривать разнородными материалами, такими как 18-8 аустенита из нержавеющей стали или углеродистой стали.
(6) Горячий диапазон рабочей температуры дуплексной нержавеющей стали, содержащей низкую хрома (18%Cr) шире, чем у 18-8 аустенитной нержавеющей стали, и ее сопротивление низкое. Он может быть напрямую свернут в заготовки для производства стальных пластин без кость. Горячая работа дуплексной нержавеющей стали, содержащей высокий хром (25%Cr), немного сложнее, чем работа из аустенитной нержавеющей стали, и может производить такие продукты, как пластины, трубки и провода.
(7) Эффект укрепления работы во время холодной работы больше, чем у 18-8 аустенитной нержавеющей стали. На ранней стадии деформации труб и пластин для деформации необходимо приложить большое напряжение.
(8) По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, она имеет большую теплопроводность и небольшой линейный коэффициент расширения и подходит для использования в качестве оборудования и производства композитных пластин. Он также подходит для изготовления ядра теплообменников, а его эффективность теплопередачи выше, чем у аустенитной нержавеющей стали.
(9) Он по -прежнему имеет различные хрупкие тенденции высокого хромового ферритной нержавеющей стали и не подходит для использования в условиях труда выше 300 ° C. Чем ниже содержание хрома в дуплексной нержавеющей стали, тем менее вредными хрупкие фазы, такие как σ.